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▷ Automatizacion industria 4.0

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Ejemplos del mundo real de la Industria 4.0

Para hacer realidad la Industria 4.0 siguiendo un enfoque verdaderamente holístico, hay que aplicar tres aspectos: la integración horizontal a través de los límites de la empresa, la integración vertical mediante sistemas de producción en red y la ingeniería integrada a lo largo del ciclo de vida del producto. PC Control ofrece la solución adecuada para todo ello, sobre todo porque puede adaptarse con gran flexibilidad a los distintos requisitos de las aplicaciones: la inteligencia puede organizarse de forma jerárquicamente modular bajo el controlador central, pero también descentralizada, es decir, con igualdad de derechos si es necesario. Además, hoy en día apenas existen sistemas técnicos que no puedan manejarse mediante un PC o, al menos, conectarse a un PC a través de un software. Teniendo en cuenta la gran variedad de sistemas y tecnologías de fabricación que se utilizan en las empresas industriales, es evidente el papel clave de la tecnología de PC como plataforma abierta y estándar industrial de facto para la automatización.

Más allá del ámbito de las tareas de control convencionales, aplicaciones como el big data, la minería de datos y la monitorización de la condición o la potencia permiten la implementación de soluciones de automatización superiores y con visión de futuro.

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¿Le entusiasma que el futuro de la fabricación estadounidense sea más brillante debido a la deslocalización? A nosotros también nos parece estupendo, pero ¿ha notado algo diferente? La fabricación ha cambiado. Hay nuevas tecnologías y jerga, como hablar de Industria 4.0, robots, co-robots y el Internet de las cosas (IoT).

Mientras Estados Unidos se quedaba al margen de la deslocalización, otros países avanzaban en las tecnologías de automatización para conseguir la máxima eficiencia. Los fabricantes estadounidenses tendrán que ponerse al día para seguir creciendo y acelerar las oportunidades de deslocalización.

Si quiere ser competitivo a nivel mundial y pasar a tener equipos o sistemas de automatización más eficientes, necesitará al menos una comprensión básica de la automatización industrial tal y como es hoy. La comprensión de las opciones, la terminología y los componentes facilitará la creación de planes y presupuestos iniciales que podrán discutirse con más detalle con los miembros del equipo y los especialistas en soluciones de automatización.

No está solo en su búsqueda de eficiencia en la fabricación. Desde antes de la primera revolución industrial, los líderes de la industria han creado maquinaria especializada que puede producir más rápido y con más precisión que un humano con una herramienta manual. Históricamente diseñados para funcionar de forma independiente con una mínima intervención humana, los sistemas de automatización industrial actuales pueden comunicarse y trabajar en sincronía con la ayuda de los sistemas de control industrial y la conectividad de red.

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Ejemplos de Industria 4.0

Esta automatización crea un sistema de fabricación en el que las máquinas de las fábricas están dotadas de conectividad inalámbrica y sensores para supervisar y visualizar todo el proceso de producción y tomar decisiones autónomas.

La conectividad inalámbrica y el aumento de las máquinas avanzarán enormemente con el pleno despliegue del 5G.  Esto proporcionará tiempos de respuesta más rápidos, permitiendo una comunicación casi en tiempo real entre los sistemas.

La cuarta revolución industrial también está relacionada con las tecnologías de gemelos digitales.  Estas tecnologías digitales pueden crear versiones virtuales de instalaciones, procesos y aplicaciones del mundo real. Estas pueden probarse de forma sólida para tomar decisiones descentralizadas y rentables.

Estas copias virtuales pueden crearse en el mundo real y enlazarse, a través del Internet de las cosas, permitiendo que los sistemas ciberfísicos se comuniquen y cooperen entre sí y con el personal humano para crear un proceso de intercambio de datos y automatización en tiempo real para la fabricación de la Industria 4.0.

La Industria 4.0 ya se ha demostrado a través de modelos de negocio como la programación offline y el control adaptativo para la soldadura por arco, llevando el proceso desde el diseño del producto a través de la simulación y hasta la planta de producción.

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La Industria 4.0 es la nueva fase de la Revolución Industrial que se centra en la automatización, la interconectividad, el aprendizaje automático y los datos en tiempo real. También puede denominarse IIoT o Smart Manufacturing.

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Además, la automatización industrial desempeña un papel clave en la evolución de la Industria 4.0. Durante la pandemia, el distanciamiento social es una importante medida de seguridad. De ahí que las empresas que han adoptado la automatización en el modelo de la industria 4.0 se hayan beneficiado de ella.

Es decir, los beneficios de la automatización en la Industria 4.0 son múltiples. Por lo tanto, en este artículo, conoceremos los beneficios junto con la revolución de la Industria 4.0, varias tecnologías, la importancia y las diferentes tendencias.

Lo más importante es que la Industria 4.0 supone una revolución en la fabricación mediante el uso de tecnologías para una producción más ágil y flexible. Sobre todo, la incorporación de la automatización y la conectividad en el sector industrial repercute en el entorno empresarial. También desempeña un papel fundamental en el acceso a la información mediante la transformación de los datos recogidos en diversas actividades.

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