Contenido de Control de calidad en la industria alimentaria
Notas sobre el control de calidad de los alimentos
La garantía de calidad desempeña un papel importante en cualquier industria. Ayuda a las empresas a suministrar productos seguros y uniformes a los usuarios finales y, por tanto, es esencial para el rendimiento empresarial. Para la industria de la alimentación y las bebidas, en particular, el compromiso con la calidad es un área de atención primordial, ya que sus usuarios finales consumen directamente los bienes y productos que producen y envasan. Por supuesto, también hay varios niveles de la cadena de suministro en el medio, y pasar por alto la calidad en cualquiera de estos pasos podría comprometer la reputación de la marca de una organización y las relaciones con los clientes. Esta guía de buenas prácticas para el aseguramiento de la calidad proporciona un marco para que los fabricantes de alimentos comprendan mejor cuáles son las mejores prácticas esenciales para la calidad de los alimentos.
La garantía de calidad abarca un amplio conjunto de actividades para prevenir los defectos de forma proactiva. Se trata de un esfuerzo continuo -no de una actividad puntual- y, por tanto, debe practicarse todos los días para lograr los resultados deseados de forma permanente. A continuación, echamos un vistazo a algunas de las mejores prácticas de garantía de calidad esenciales para la industria alimentaria que pueden ser utilizadas por empresas de todos los tamaños y tipos de operaciones.
Qué es la calidad en la industria alimentaria
El término “alimentos procesados” abarca miles de productos alimenticios que se encuentran en todos los hogares, desde el simple pan y el queso hasta los platos preparados. La creciente demanda de variedad por parte de los consumidores se traduce en una constante ampliación de la gama de productos alimentarios procesados. En consecuencia, se utilizan más procesos de fabricación de forma rutinaria y se necesitan métodos de control de calidad más sofisticados para garantizar que cada ingrediente mantiene su calidad y seguridad a lo largo de todas las etapas de procesamiento, y que los productos acabados se envasan y almacenan de forma segura.
En nuestro proceso de muestreo, seguimos las directrices del Código Alimentario de la OMS (el Codex Alimentarius) y el procedimiento de muestreo reconocido internacionalmente ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1). Esto garantiza que cada muestra que recogemos es una representación objetiva de su envío.
Significado de Qc
La industria alimentaria trabaja con productos muy sensibles. Esta es una de las razones clave para mantener los estándares de calidad y cumplir con los requisitos de calidad, que son imperativos para los actores de la industria alimentaria. Cuando se trata de productos alimenticios, la mayoría de nosotros tiende a comprar repetidamente la misma marca que percibimos como de buena calidad y que se ajusta a nuestras expectativas. Además, en el caso de las empresas de esta industria, incluso un pequeño incidente en el que la calidad de los productos se haya visto comprometida podría empañar la imagen de la marca. En consecuencia, los beneficios de la empresa podrían irse al garete. Por ello, es muy necesario que las marcas de productos alimentarios cuenten con medidas de control de calidad adecuadas. El control de calidad (CC) es un proceso reactivo y tiene como objetivo identificar y rectificar los defectos de los productos acabados. Puede lograrse identificando y eliminando las fuentes de problemas de calidad para garantizar que se cumplan continuamente los requisitos del cliente. Implica el aspecto de inspección de la gestión de la calidad y suele ser responsabilidad de un equipo específico encargado de analizar los productos para detectar defectos.
Importancia de la garantía de calidad en la industria alimentaria
El control de calidad (CC) es un proceso mediante el cual una empresa trata de garantizar el mantenimiento o la mejora de la calidad del producto. El control de calidad requiere que la empresa cree un entorno en el que tanto la dirección como los empleados se esfuercen por alcanzar la perfección. Esto se hace formando al personal, creando puntos de referencia para la calidad del producto y probando los productos para comprobar si hay variaciones estadísticamente significativas.
Un aspecto importante del control de calidad es el establecimiento de controles bien definidos. Estos controles ayudan a normalizar tanto la producción como las reacciones a los problemas de calidad. Limitar el margen de error especificando qué actividades de producción deben ser realizadas por qué personal reduce la posibilidad de que los empleados participen en tareas para las que no tienen la formación adecuada.
El control de calidad implica probar las unidades y determinar si están dentro de las especificaciones del producto final. El propósito de las pruebas es determinar cualquier necesidad de acciones correctivas en el proceso de fabricación. Un buen control de calidad ayuda a las empresas a satisfacer la demanda de los consumidores de mejores productos.
