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▷ Horno de aire industrial

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Tipos de hornos industriales

El núcleo de las actividades de este grupo de investigación está formado por la optimización y el desarrollo de procesos en el sector de la industria metalúrgica. Para mejorar la eficiencia energética y de recursos de las instalaciones termotécnicas, como los hornos industriales, es esencial un profundo conocimiento de los fenómenos de flujo y transferencia de calor. Los procesos se investigan mediante modelos físicos y numéricos. Para ello, se dispone de una serie de bancos de pruebas en frío y en caliente, equipados con una amplia instrumentación de medición. Además, se utilizan modelos empíricos y analíticos, así como simulaciones basadas en la dinámica de fluidos computacional (CFD). La combinación de investigaciones experimentales y numéricas permite una representación completa de los fenómenos físicos. La investigación se centra en las siguientes áreas:

Otro tema de investigación aún emergente son los conceptos de calentamiento híbrido. La mayoría de los hornos industriales utilizan combustibles fósiles, especialmente gas natural, petróleo o carbón. En el marco de la llamada “Energiewende” (transición energética), los combustibles convencionales serán sustituidos cada vez más por energía eléctrica procedente de fuentes renovables, contribuyendo así a la estabilidad de la red eléctrica (power to heat). Para llevar a cabo estos cambios, es necesario investigar y desarrollar sistemáticamente nuevos conceptos innovadores para las plantas termotécnicas y los hornos industriales.

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Qué es un horno industrial

Destacado:Horno industrial de tratamiento térmicoHornos discontinuos de tipo “tip-up”, utilizados por la industria aeroespacial en el tratamiento térmico de piezas forjadas de titanio y de alta aleación de níquel. Construido en 1997, este sistema automatizado incluye un tanque de enfriamiento en el suelo, con un manipulador delante de cada horno. Visite nuestra galería de fotos para ver más fotos de hornos industriales y de proceso de materiales.

Destacado:Horno Industrial de Tratamiento TérmicoHornos de lotes de tipo “tip-up”, utilizados por la industria aeroespacial en el tratamiento térmico de piezas forjadas de titanio y de alta aleación de níquel. Construido en 1997, este sistema automatizado incluye un tanque de enfriamiento en el suelo, con un manipulador delante de cada horno. Visite nuestra galería de fotos para ver más fotos de hornos industriales y de proceso de materiales.

Los hornos industriales construidos a medida son hornos de tratamiento térmico fabricados para realizar una amplia gama de tareas de tratamiento térmico dentro de los confines de una caja contenida a prueba de fuego. En comparación con los sistemas al aire libre, los hornos industriales producen temperaturas de procesamiento más elevadas a la vez que proporcionan mayores ganancias de eficiencia. Las avanzadas capacidades de ingeniería y fabricación de Kleenair, junto con la calidad, el rendimiento y la fiabilidad de nuestros productos, se han ganado la fidelidad de innumerables clientes.

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Tipos de hornos industriales pdf

Baker Furnace es un líder de la industria en la ingeniería, el diseño y la fabricación de hornos industriales a medida, hornos y equipos de control de la contaminación. Nos especializamos en incineradores y oxidadores térmicos o catalíticos, incineradores de residuos líquidos y sistemas de eliminación, antorchas cerradas, hornos industriales, hornos industriales de laboratorio, hornos de crisol, hornos industriales de recubrimiento en polvo a medida y hornos de tratamiento térmico o post-soldadura.

Estamos orgullosos de servir tanto a las grandes empresas de la lista Fortune 500 como a los miles de pequeños fabricantes que constituyen la columna vertebral de la economía. Dado que nos especializamos en ingeniería y fabricación a medida, cada cliente obtiene exactamente lo que pide, sin importar la escala o la complejidad.

Fabricantes de hornos industriales

Somos fabricantes de hornos industriales, nuestros hornos de tratamiento térmico industrial pueden ser suministrados para una amplia gama de temperaturas y una gran variedad de aplicaciones. Con secciones revestidas de fibra que utilizan el patentado “Jointless System®” con diseño especial para compensar la contracción de la fibra y los más avanzados sistemas de recuperación de calor con quemadores recuperativos que realizan ahorros de combustible desde un 10% hasta un 50% frente a los sistemas de aire frío.

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Ofrecen una gran ventaja que es la capacidad de manejar cargas grandes / pesadas, ya que el producto se carga en el carro (s) cuando se encuentra fuera de la zona del horno real; esto elimina el daño a los interiores del horno industrial durante la carga y descarga.

Proporcionamos hornos industriales para cargas pesadas con rangos de temperatura de 300ºF a 2.450 ºF (150°C a 1.340°C) para realizar una amplia variedad de aplicaciones de proceso como forja, fundición de hierro, aluminio, electricidad (transformadores y motores), etc.

Proporcionamos una amplia gama de hornos rotativos con dimensiones de 1,5 m3 a 18 m3 (5 pies3 – 60 pies3) de diámetro. En muchos casos, estos hornos se integran con manipuladores de carga/descarga para alimentar células de forja, líneas de formación o sistemas de temple. Nutec Bickley puede suministrar gran parte de los equipos auxiliares con nuestros hornos rotativos.

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