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Tecnologías de la Industria 4.0

La Cuarta Revolución Industrial, 4IR, o Industria 4.0,[1] conceptualiza el rápido cambio de la tecnología, las industrias y los patrones y procesos sociales en el siglo XXI debido a la creciente interconectividad y la automatización inteligente. El término se ha utilizado ampliamente en la literatura científica,[2] y en 2015 fue popularizado por Klaus Schwab, fundador y presidente ejecutivo del Foro Económico Mundial. Schwab afirma que los cambios observados son algo más que simples mejoras en la eficiencia, sino que expresan un cambio significativo en el capitalismo industrial[3].

Una parte de esta fase de cambio industrial es la unión de tecnologías como la inteligencia artificial, la edición de genes y la robótica avanzada, que difuminan las líneas entre los mundos físico, digital y biológico[3][4].

En este sentido, se están produciendo cambios fundamentales en el funcionamiento de la red mundial de producción y suministro mediante la automatización continua de las prácticas industriales y de fabricación tradicionales, utilizando la moderna tecnología inteligente, la comunicación máquina a máquina (M2M) a gran escala y el Internet de las cosas (IoT). Esta integración se traduce en un aumento de la automatización, la mejora de la comunicación y el autocontrol, y el uso de máquinas inteligentes que pueden analizar y diagnosticar problemas sin necesidad de intervención humana[5].

Industria 4.0 pdf

Desarrolle productos conectados y autoconscientes que sean capaces de compartir información sobre su salud, ubicación, nivel de uso, condiciones de almacenamiento, etc. Los datos que comparten estos productos inteligentes pueden ayudarle a mejorar todo, desde la calidad del producto y el servicio al cliente hasta la logística y la I+D.  También pueden anticipar las necesidades de servicio, recibir actualizaciones a distancia y abrir la puerta a nuevos modelos de negocio basados en los servicios.

Las fábricas inteligentes o la fabricación digital es la utilización del análisis de datos en tiempo real, la IA y el aprendizaje automático en el proceso de fabricación.Las fábricas inteligentes utilizan sensores en los equipos para adquirir y procesar datos en tiempo real, la fabricación inteligente permite a los fabricantes una visión completa, virtual de alta fidelidad impulsada por datos de todas las operaciones, desde los proveedores y las cadenas de suministro, a través de los equipos, los procesos y las prácticas de fabricación, hasta las pruebas del producto final y la satisfacción del cliente.

Ningún tipo de automatización, IA o ML suplantará el ingenio de la mente humana. Permita que su personal gestione tareas complejas y eventos imprevistos con soporte de decisiones ad hoc. Utilice la monitorización habilitada por el IoT, la geocercanía y los análisis en tiempo real para mejorar la salud y la seguridad.

Historia de la Industria 4.0

La Industria 4.0 será una revolución y una disrupción. Su objetivo final es lograr la producción individual hasta el tamaño de lote uno con costes cercanos a la producción en masa. Para ello se requiere una estrecha integración de la red de valor dentro de la línea de producción, pero también con los proveedores a través del control descentralizado de los procesos de producción. El IoT y la Inteligencia Artificial (IA) son imprescindibles para conseguir ese resultado.

Y esa es la gran diferencia entre el pasado reciente y el futuro: la conectividad va a ser más profunda y generalizada. Se necesitan nuevas formas de obtener información valiosa de todos los datos recogidos a través de los distintos medios, como los sensores. Un ejemplo típico es el mantenimiento predictivo de las máquinas en la línea de producción o de la base instalada de productos. Los fabricantes deben formar parte de una cadena de valor más amplia e integrada, basada en un ecosistema de socios adecuados. Y puede que tengan que renovar sus modelos de negocio para hacer frente a los disruptores y acercarse aún más a sus clientes.Abrir el canal de datos: Crear nuevas formas de fabricar y vender cosas

Características de la Industria 4.0

Una solución fácil, asequible y escalable para conectar de forma segura todas las “cosas” de su fábrica. Una plataforma que centraliza los datos para proporcionar a los equipos operativos una visión procesable que permita tomar decisiones informadas para mejorar la productividad.

Obtenga el control de su fábrica Visualice, en tiempo real, todas las áreas de su fábrica; en cualquier momento y en cualquier lugar. Evite los fallos antes de que se produzcan mediante la recepción de alertas. Analice los datos de sus operaciones de fabricación y anticipe los problemas tomando decisiones más rápidas e inteligentes para reducir el tiempo de inactividad, los residuos y mejorar su calidad.

Optimice su productividad en semanas Una plataforma IIoT para centralizar la información de los sistemas heredados y nuevos de fuentes dispares: ERP, CRM, MOM y sensores. Proporcione a los equipos operativos una visión precisa y procesable que permita tomar decisiones informadas para aumentar la eficiencia y producir un rápido retorno de la inversión.

Simplicidad: Hecho para los fabricantesUna digitalización de extremo a extremo permitida por una solución de automatización “plug and play” adaptada a la industria. Una implementación sencilla facilitada por un plan paso a paso centrado en los clientes. Una solución fácil con un coste personalizado, sin compromiso, sin mantenimiento y sin necesidad de habilidades adicionales.