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▷ Torres de refrigeracion industriales

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Cuántos tipos de torre de refrigeración

Los procesos industriales y las máquinas generan cantidades tan grandes de calor que es necesario disiparlas continuamente para un funcionamiento eficaz. El calor debe llegar al medio ambiente.  Esto se hace mediante un proceso de intercambio de calor. Esa es la base de la tecnología de las torres de refrigeración industriales. Es interesante que, a pesar de que las torres de refrigeración son dispositivos del siglo XX, los conocimientos sobre ellas son realmente limitados. Algunas personas incluso creen que las torres de refrigeración son fuentes de contaminación, aunque lo único que liberan a la atmósfera es vapor de agua.

Tras muchos años de desarrollo de esta tecnología, las torres de refrigeración están disponibles en diferentes tipos y tamaños. Cada una de ellas es aplicable en una determinada configuración de carga, razón por la que es importante exponer las opciones disponibles. Tenga en cuenta que, a pesar de los diferentes diseños, la función básica sigue siendo la de disipar el calor de un sistema de construcción o un proceso al aire mediante la evaporación. He aquí algunas clasificaciones.

Cada una de ellas podría llevar varias torres de refrigeración. Por ejemplo, al categorizar las torres de refrigeración en función del método de transferencia de calor se obtienen tres opciones: Torres de refrigeración en seco, torres de refrigeración de circuito abierto y torres de refrigeración de circuito cerrado/torres de refrigeración de fluidos.

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Diagrama de la torre de refrigeración

Una torre de refrigeración está diseñada para eliminar el calor de un edificio o instalación rociando agua hacia abajo a través de la torre para intercambiar calor en el interior del edificio. El aire entra por los lados de la torre y pasa a través del agua que cae. A medida que el aire pasa por el agua, se intercambia calor y parte del agua se evapora. Este calor y el agua evaporada salen por la parte superior de la torre en forma de una fina niebla. El agua enfriada se recoge en la parte inferior de la torre y se bombea de nuevo a la planta o al edificio para su reutilización. Las torres de refrigeración proporcionan aire acondicionado a gran escala cuando el terreno y (o) el agua son caros, o la normativa prohíbe el retorno de las aguas de refrigeración de un solo uso 1.

Las torres de refrigeración se utilizan principalmente para la calefacción, la ventilación y el aire acondicionado (HVAC) y para fines industriales. Las torres de refrigeración proporcionan un funcionamiento rentable y energéticamente eficiente de los sistemas que necesitan refrigeración. Más de 1.500 instalaciones industriales utilizan grandes cantidades de agua para refrigerar sus plantas 2. Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) se utilizan normalmente en grandes edificios de oficinas, escuelas y hospitales. Las torres de refrigeración industriales son más grandes que los sistemas HVAC y se utilizan para eliminar el calor absorbido en los sistemas de agua de refrigeración circulante utilizados en centrales eléctricas, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural, plantas de procesamiento de alimentos y otras instalaciones industriales.

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ICS proporciona a la industria torres de contraflujo y de flujo cruzado construidas en madera, fibra de vidrio (FRP) u hormigón, adaptadas a sus necesidades de refrigeración con relleno de película, relleno de salpicaduras o relleno híbrido. ICS también ofrece reparaciones de torres de refrigeración, reconstrucción, actualizaciones térmicas y piezas de torres de refrigeración para torres de refrigeración industriales existentes de todas las marcas y modelos.

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Aplicación de la torre de refrigeración pdf

Cuando dentro de un proceso industrial existen ciclos térmicos (necesarios para llevar a cabo el proceso, por ejemplo, la temperatura, o generados por el proceso, por ejemplo, el calentamiento de prensas de aceite), es necesario eliminar el calor no utilizado o producido en exceso para poder continuar el proceso.

La transferencia de calor en seco se produce cuando hay una diferencia de temperatura entre los dos fluidos, uno interno a los tubos (normalmente agua pero no sólo) y el otro externo a los tubos, normalmente aleteado para aumentar la superficie de intercambio.

Es lo que permite alcanzar la temperatura deseada incluso muy por debajo de cero, no se ve afectado por la temperatura exterior, desgraciadamente es bastante caro, tanto como inversión inicial, como coste de funcionamiento y normalmente se utiliza sólo cuando no se puede hacer de otra manera.

El valor de referencia que restringe el proceso, es el relacionado con el bulbo húmedo del aire; en Italia el valor medio máximo durante el verano varía de 24°C en el norte, a 25,5°C en el sur.

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